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效率高簡易高精度磨削細長軸的新工藝(1)

發布時間:2006-09-27 00:00:00

在普通外圓磨床上超精磨削細長軸一直是老大難問題,特別是,當工件的長徑比超過30(L/D>30)時,尤為困難。美國中小型機械修造公司(廠)的長期實踐表明,只要檢修、調整好普通外圓磨床,合理地選擇砂輪、磨削用量和工藝過程,就能滿足細長軸的技術要求。

1、磨削前的幾項準備工作

1.1校直

細長軸校直方法有熱校和冷校兩種方法,熱校比冷校理想。校直后的彎曲度應控制在工件每1000mm長度,其彎曲度在0.15mm以內。

1.2中心孔

中心孔是細長軸的基準、細長軸經過熱處理后,中心孔將會產生變形,應對中心孔進行研磨,使其60°錐孔和圓度達到標準要求。

1.3檢修機床

保證檢修后的外圓磨床各項精度達到出廠時指標。

1.4調整機床

主要是調整頭架與尾架間的中心距離。將工件頂在兩段,用手旋轉工件。感覺不松不緊為好,如果尾座頂端是彈簧式的,可使彈簧頂端壓縮0.5~2mm,再頂住工件中心孔。

1.5檢查工件

頂端頂住工件,先用百分表對細長軸的全長作徑向跳動檢查,特別是對中間彎曲度較大的地方,觀察其跳動量方向是否一致。然后再用千分尺檢查工件的磨削余量和各項尺寸。細長軸的磨削余量取較小值為宜。

2、砂輪的選擇

根據細長軸材料的不同,選擇不同磨料、硬度、粒度的砂輪,這是很重要的。磨細長軸的砂輪硬度應稍軟,粒度應稍粗。砂輪的中間呈凹形,因為中凹形砂輪不但可減少砂輪與工件的接觸面積,而且砂輪整體寬度不變,可以減少細長軸在旋轉中產生自激振動,砂輪的選擇見表1。

表1 砂輪的選擇

工 件

砂     輪

磨 料 硬 度 粒 度
鑄 鐵 TH R3~ZR4 46~70
碳 鋼 GZ GB R3~ZR1 46~70
不銹鋼 GD GW R3~ZR1 46~70

在普通外圓磨床上超精磨削細長軸一直是老大難問題,特別是,當工件的長徑比超過30(L/D>30)時,尤為困難。美國中小型機械修造公司(廠)的長期實踐表明,只要檢修、調整好普通外圓磨床,合理地選擇砂輪、磨削用量和工藝過程,就能滿足細長軸的技術要求。

1、磨削前的幾項準備工作

1.1校直

細長軸校直方法有熱校和冷校兩種方法,熱校比冷校理想。校直后的彎曲度應控制在工件每1000mm長度,其彎曲度在0.15mm以內。

1.2中心孔

中心孔是細長軸的基準、細長軸經過熱處理后,中心孔將會產生變形,應對中心孔進行研磨,使其60°錐孔和圓度達到標準要求。

1.3檢修機床

保證檢修后的外圓磨床各項精度達到出廠時指標。

1.4調整機床

主要是調整頭架與尾架間的中心距離。將工件頂在兩段,用手旋轉工件。感覺不松不緊為好,如果尾座頂端是彈簧式的,可使彈簧頂端壓縮0.5~2mm,再頂住工件中心孔。

1.5檢查工件

頂端頂住工件,先用百分表對細長軸的全長作徑向跳動檢查,特別是對中間彎曲度較大的地方,觀察其跳動量方向是否一致。然后再用千分尺檢查工件的磨削余量和各項尺寸。細長軸的磨削余量取較小值為宜。

2、砂輪的選擇

根據細長軸材料的不同,選擇不同磨料、硬度、粒度的砂輪,這是很重要的。磨細長軸的砂輪硬度應稍軟,粒度應稍粗。砂輪的中間呈凹形,因為中凹形砂輪不但可減少砂輪與工件的接觸面積,而且砂輪整體寬度不變,可以減少細長軸在旋轉中產生自激振動,砂輪的選擇見表1。

表1 砂輪的選擇

工 件

砂     輪

磨 料 硬 度 粒 度
鑄 鐵 TH R3~ZR4 46~70
碳 鋼 GZ GB R3~ZR1 46~70
不銹鋼 GD GW R3~ZR1 46~70
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